景芝酒业两化融合在生产过程中的应用实践主要由麸曲生产自动化信息化、酿酒生产自动化信息化、输送勾调智能化和中央监控系统四部分组成。一是麸曲生产自动化信息化，借鉴酱油现代生产设备，创新实施麸曲信息化自动化，建成国内最大的芝麻香麸曲自动化生产线。该系统由培菌系统、蒸煮系统、仓储配料系统和自动控制等部分组成，实现了自种子培养到成曲的机械性全程管理。二是酿酒生产自动化信息 化，由配料系统、物料输送系统、三联甑与装甑机、大型立仓与定量混合机及定量包装机等构成。通过重量、温度、流量及数据采集功能实现配料输送至堆积的关键工艺过程的全程控制。此外，还有白酒大样勾调计量控制和智能勾调算法提高了勾调质量与效率。大样勾调从原来的1-3天缩短至3分钟。
三是白酒输送计量控制及智能勾调系统，即时完成公司原酒库间的大样勾调准确度提升，并减少工作时间，大幅提高了效率。最后，是中央监控中心，为公司总体的能源消耗和安全管理提供即时监控服务，同时为决策提供支持。
景芝酒业通过两年多时间全面导入互联网思维，并建立起一系列数字平台，如ERP管理体系、高级办公协同平台营销管理平台防伪追溯体系O2O销售平台以及定制品开发平台等，使得企业在运作上更加高效且精细。在此基础上，该企业被评为国家两次两次评选为“全国工业企业质量标杆”并成为“中国白酒158计划”科技成果鉴定的先进单位。
景芝酒业以其创新的技术解决方案获得了一系列奖项，其中包括发明专利、二次轻工科技进步奖项以及省级轻工业科技进步奖项。这不仅树立了一个行业标准，也对推动整个酿造行业向更高水平发展产生了深远影响。