一、恒温供冷控制系统的构成
本系统主要由3610电子式执行器，SR93表，铂电阻等关键部件组成。
本系统中的3610电子式执行器，是利用220V单相交流电源作为驱动力源，通过计算机、调节器或操作员的4－20mA直流或1－5V直流输入信号来工作的全电子式执行机构。当接受到的4－20mA（1－5V）输入信号发生变化时，控制模块会控制电机转动，使得机械传动将力量传递给直行程和角行程执行机构，同时通过反馈机构带动电位器轴旋转，从而改变电位器的阻值。控制模块会处理反馈信号与输入信号之间差异，并根据设定的灵敏度范围停止电机运动，当达到定位调节目标时。
SR93智能表则是通过比较来自感温元件测量温度值与设定温度值产生偏差后进行PID运算，并输出4-20mA直流信号去操控电子执行机构，以实现自动温度调整。为了适应调节需求，我们采用了反作用调节方式。
本系统中使用的是Pt100感温元件，它负责测量冷媒温度，将信息输送至SR93智能仪表.
二、恒温供冷控制系统的运行原理
当二次冷媒泵出口处铂电阻检测到正确温度后，这个数据被发送至SR93表，与其设置为反作用模式下的-5℃进行对比。如果有偏差，该仪表会以4-20mA形式输出给配套的阀门装置，不断调整阀门开度大小，以此来监管回水流量，从而确保铂电阻读数始终维持在接近-5℃左右，只有小于0.1℃范围内波动。在这样的过程中，就能实现发酵罐内部环境保持稳定的低温状态，为啤酒发酵提供最佳条件。
这个系统属于大滞后类型，可以通过调整参数来制约温度波幅，一般情况下比例系数需超过25，而积分时间需要达到80秒以上.
三、该系统优势
有效保障发酵罐内冷媒供应以恒定-5℃水平，有助于最大化啤酒换热效率并避免冻结问题。
允许制冷车间在成本上最优化能源消耗策略，即在峰谷期及时降低室内气体压力，然后再从较高价格区段购买更多能量。这不仅减少了每日停机时间，还促进了无功功率管理，从而每年可省下8万元用于谷价期间购入更少但质量相同的能源。此外，每天增加2小时停机还可进一步削减无功负荷费用达2.2万元，最终全年总计10.2万以上经济收益。（计算基于峰价为0.5805元/千瓦时，谷价为0.1935元/千瓦时，以及平价为0.387元/千瓦时）