一、恒温供冷控制系统的构成
本系统主要由3610电子式执行器，SR93表，铂电阻等关键部件组成。
在这个系统中，3610电子式执行器以220V单相交流电源为驱动，以计算机、调节器或操作器提供的4－20mAd.c，或1－5vd.c输入信号来工作。这是一个全电子式执行机构，当它接受到4－20mAd.c（1－5vd.c）输入信号变化时，它会控制模块去驱动电机转动，并通过机械传动将力量传递给直行程执行器，再经过角行程执行器，同时通过反馈机构的齿轮带动电位器轴转动，从而改变电位器中的电阻值。当内部信号与输入信号之间差值达到设定的灵敏度范围时，电机停止转动，这样就可以实现定位调节功能。
SR93智能表则是通过对来自感温元件的测量值和设定值之间偏差进行PID运算，并输出一个4－20mA直流信号来控制电子执行机构，以自动调节温度参数。本系统采用了反作用调节方式，以满足所需精确度。感温元件选择了Pt100，用以测量冷媒温度，然后将该信息发送至SR93智能仪表.
二、恒温供冷控制系统的运行原理
当二次冷媒泵出口上的铂电阻检测到适当温度后，将其数据送入SR93表中，与预设好的-5℃进行比较。如果有偏差，那么这种偏差就会以4－20mA形式输出给调整阀，使得阀门不断地调整开启大小，从而管理回水流量，使得管道内铂电阻保持在-5℃附近，上下波幅可控在0.1℃之内，这样就能保证发酵罐内环境稳定性，为啤酒发酵提供最佳条件.
此外，本系统是一种大滞后控制，可以通过调整SR93智能仪表参数来影响温度波幅，一般来说比例系数应大于25，而积分时间应大于80秒.
三、本系统的优势
使发酵罐接收到的冷媒基本保持恒温状态，即-5℃，这最大化了与啤酒体换热间隙，最多16℃，对于啤酒发酵过程具有显著帮助，不会导致冻结发生.
实现制冷车间用能最优化利用策略，即在较高成本谷段降低温度储备，可以将冷媒降至-12°C以下虽然可能略微影响制冷效率，但每年因避峰及蓄冰减少费用达8万元以上；同时，每日额外停机时间增加可进一步减少无功功率消耗并节省费用总计10.2万元以上（基于峰价按0.5805元/KWh, 谷价按0.1935元/KWh, 平价按0.387元/KWh）。
