一、恒温供冷控制系统的构成
本系统主要由3610电子式执行器,SR93表,铂电阻等关键部件组成。
在这个系统中,3610电子式执行器以220V单相交流电源为驱动,以计算机、调节器或操作器提供的4-20mAd.c,或1-5vd.c输入信号来工作。这是一个全电子式执行机构,当它接受到4-20mAd.c(1-5vd.c)输入信号变化时,它会控制模块去驱动电机转动,并通过机械传动将力量传递给直行程执行器,再经过角行程执行器,同时通过反馈机构的齿轮带动电位器轴转动,从而改变电位器中的电阻值。当内部信号与输入信号之间差值达到设定的灵敏度范围时,电机停止转动,这样就可以实现定位调节功能。
SR93智能表则是通过对来自感温元件的测量值和设定值之间偏差进行PID运算,并输出一个4-20mA直流信号来控制电子执行机构,以自动调节温度参数。本系统采用了反作用调节方式,以满足所需精确度。感温元件选择了Pt100,用以测量冷媒温度,然后将该信息发送至SR93智能仪表.
二、恒温供冷控制系统的运行原理
当二次冷媒泵出口上的铂电阻检测到适当温度后,将其数据送入SR93表中,与预设好的-5℃进行比较。如果有偏差,那么这种偏差就会以4-20mA形式输出给调整阀,使得阀门不断地调整开启大小,从而管理回水流量,使得管道内铂电阻保持在-5℃附近,上下波幅可控在0.1℃之内,这样就能保证发酵罐内环境稳定性,为啤酒发酵提供最佳条件.
此外,本系统是一种大滞后控制,可以通过调整SR93智能仪表参数来影响温度波幅,一般来说比例系数应大于25,而积分时间应大于80秒.
三、本系统的优势
使发酵罐接收到的冷媒基本保持恒温状态,即-5℃,这最大化了与啤酒体换热间隙,最多16℃,对于啤酒发酵过程具有显著帮助,不会导致冻结发生.
实现制冷车间用能最优化利用策略,即在较高成本谷段降低温度储备,可以将冷媒降至-12°C以下虽然可能略微影响制冷效率,但每年因避峰及蓄冰减少费用达8万元以上;同时,每日额外停机时间增加可进一步减少无功功率消耗并节省费用总计10.2万元以上(基于峰价按0.5805元/KWh, 谷价按0.1935元/KWh, 平价按0.387元/KWh)。