景芝酒业的两化融合实践：推动白酒产业的技术进步与可持续发展
摘要：
山东景芝酒业股份有限公司作为国家白酒行业的骨干企业，始终致力于通过两化融合提升产品质量安全。本文旨在分享公司在生产过程中实施两化融合的经验，并探讨其对行业健康发展的积极影响。
关键词：两化融合；应用实践
赵德义、刘建波、杨仁君
（山东景芝酒业股份有限公司）
近十余年来，中国白酒行业经历了快速发展，但传统手工操作存在效率低下和质量不稳定等问题。为了解决这些问题，我们采纳了信息化技术，为工业化提供支持，以实现质量和效率的大幅提升。
景芝酒业通过全面引入互联网思维，打造数字化企业，并成功部署ERP系统、OA协同办公平台、营销管理平台等系统。2015年，我们被评为全国工业企业质量标杆，是两化融合管理体系贯标试点企业。此外，我们还获得了一系列奖项，如“白酒酿造机械自动化研究与应用”荣获二等奖，“信息化在酿造企业中的应用”获得轻工企业管理现代创新成果二等奖，“白酒智能勾兑及评价研究”获省轻工业科技进步三等奖。
我们在生产过程中实施了麸曲生产自动化信息化、酿酒生产自动ization信息 化、输送勾调智能控制以及中央监控系统四个部分：
一是麸曲生产自动化学系统，由培菌系统、蒸煮系统和仓储配料系统组成。这一体系实现了自种子培养到成曲的机械自动化学制，提高了制曲精度并减少人为因素干扰。
二是酿 酒生产自动化学系统，由配料输送机、三联甑装甑机及相关设备组成。这一体系实现了原料输送至蒸煮晾渣全过程的机械自动化学制，加强了产 品质量控制。
三是智能勾调控制 系统，该系 统利用算法辅助勾调设计，可显著提高勾调速度和准确性，同时降低人力成本和工作量。
四是中央监控 系统，它集成了所有重要数据，不仅监控每一步工艺，还能进行能源消耗分析，为公司决策提供依据。
通过实施这些建立起来的人工智能、大数据分析工具，以及其他先进制造技术，我们取得了一系列显著成绩。例如，麸曲生产效率提升约3倍；一次配方时间从1-3天缩短至最少3分钟；节能减排明显，综合能耗降低33%。我们的努力得到了多次科技创新成果认证，并对整个行业产生示范作用，为推动产业向高端、高质、高效转型提供参考。