他始终坚持使用最好的原料酿造啤酒。对于原料大麦、大米、酒花和水，他要求它们必须符合法律法规的品质标准，从而为啤酒制造源头的食品安全提供强有力的质量保证。每年，他会派专家到产地，对原料大麦的品种、种植、收获以及运输、储存进行全过程的实地考察，确保每一步都严格按照规定操作。
所有用于生产他的啤酒的大麦、大米、酒花和水，都必须通过严格的检测和评估，确保各项指标符合国家认可的检测标准。他还要求每一批原料都要按HACCP（风险评估体系）要求提供资质文件，并在入厂前进行进货现场的严格抽样检测，实行安全否决制。
在设备方面，他不惜巨资，将车间中的主要设备更新为国际领先水平。所有生产设备已实现CIP（循环洁净系统）的自动化刷洗，发酵罐罐壁如镜，不留任何微生物残留；生产车间的地面光亮干燥整洁光滑；车间顶部照明灯全部采用防爆灯；即使是通常不被关注的地方，如下水道，也统一安装为易刷洗抗腐蚀的不锈钢材。
在酿造水源控制方面，他建立了网络监控检测制度，不断对总水管等各项指标进行全分析检验，每日对分支水龙头进行微生物抽样检查，以确保日用水质卫生清洁。在工作现场，每天多次对酿造用水进行检测，除了微生物PH检验，还包括员工洗手细节规范。此外，每一瓶啤酒变成成品之前，都要经历1800道关口严格检验。他早已建成了高标准无菌室和厌氧工作站，采用国际先进微生物检验与鉴定方法，以及快速微生物检测技术(PCR)，增大取样量，用测试来保证品质。
他始终保持高度负责任态度，对消费者负责，为他们传递传统28天发酵工艺和超长低温陈釉工艺，这些传统工艺带来了独特优势，让啤酒更加香醇自然熟透，就像小煤是自然熟透的小苹果，与催熟苹果味道迥异。几十年前，当企业文化概念尚未流行时，在生产车间就有“好人做好酒”这句教诲，现在这个优良传统依然影响深远。在追求效益利润的大多数企业中，他却始终以创造消费者喜爱之物为目标，为生活带来快乐作为唯一追求，为消费者的生活创造快乐这是他的承诺！
