在进行家庭米酒的制作时，以下是酿造过程控制及注意事项的重要要素：
发酵过程控制：无论是在工业规模还是小规模生产中，都需要对发酵过程进行严格监控。工业生产会定期测量和记录发酵醪的浓度和温度，以便及时发现问题并作出调整。而在家庭环境中，可以通过观察二氧化碳气泡的生成量以及室温来判断发酵情况。
初次发酵：对于初次尝试或小规模生产者来说，最好使用容量为10升到20升的小口玻璃瓶。在消毒后，将煮沸后的蜜汁倒入瓶内，并加入适量的营养盐和5%至10%的酒母，然后塞上橡胶塞。保持一定水量在发酵管内可以起到过滤空气的作用。
大型设备：对于较大的生产数量，可以采用陶瓷大缸进行发酵。首先将缸内壁擦拭干净，然后倒入调配好的蜜汁并接种酒母，最后覆盖一层纱布和塑料布。通常，装入的大缸容积约占总容量70%至80%。
观察与控制品温：
工业级别使用500升以上的大容器，在此期间，品温可能会上升至27℃至32℃。
为了降低品温，可使用泵使发酵醪通过热交换器。
在前期主要是 酵母增殖阶段，室温与品温相比较低，要注意保暖。
发生主发酿后，由于大量二氧化碳产生，需14天至28天左右才完成，并确保最终产品中的糖分不超过1%以避免再次发生细菌感染。
停止发酵：
如果未能完全完成标准的风味特征，那么考虑到某些原因导致了早期结束，这被称为“中止”。
发生这种情况可能是由于高温度导致了部分死亡或者减慢了微生物增长，从而影响了正常发展进程。
添加维生素补充物：
虽然微生物能够自行合成必要维生素，但速度缓慢，因此在调配混合液中添加一些辅助物质有利于提高效率；同样，对于香槟等特殊类型也需要考虑第二次渗透阶段时所需维生的需求。
除去沉淀（酒脚）：
在蜜酒收获后，一定时间后会形成沉淀，这些通常是死亡微生物。这一步骤非常关键，因为这些沉淀含有各种微生物，其中包括细菌，它们可以引起新鲜产品变质。此步骤涉及两个主要动作：一次性清洗掉新的流体并防止任何固态残留物进入新产品，以及重新填充空气以确保所有残留物均匀分布且不会凝聚成可见团块或霜冻层，而这两种形式都可能造成变质风险。如果无法成功地从原材料中有效地移除这些残留物，就必须采取其他措施，如过滤或蒸馏来提升质量水平。
杀菌处理（煎制）：
Kill Step 是一个经过精心设计用于彻底杀死剩余活细胞、破坏蛋白质碎片以及激活任何潜藏下的化学反应，以固定最终产品组成的一系列步骤。一旦开始这一程序，其目的是最大限度地减少潜在变差因素，同时保护最终商品不受进一步损害。这包括加热操作，以达到足够高温度来消灭绝大多数存在于食品中的病原体，同时尽可能限制所需燃料同时保持安全性，这是一项复杂而敏感的事情，因为它既要求对药剂用途准确理解，又要求对实际操作技术掌握精准控制。在这个过程中，有几种不同的方法可以实现，比如隔水加热、蛇形管/套管系统或者自动冷却循环系统等，每一种都有其优点缺点，并且应根据具体情况选择最佳方案。在执行这个步骤之前，还应该做好准备工作，比如准备足够数量符合规格条件的小型玻璃瓶，以及保证所有工具都是干净卫生无污染性的状态下才能开始执行整个杀菌程序。
储存管理策略
Storage Management Strategy
1) 使用适当大小且清洁无污渍的地罐子作为储存介质
2) 确保密封良好，不要让湿润带来的磨损影响保存效果
3) 保持恒定的储存条件，即温度变化不能太剧烈
10/异常现象识别与解决
Anomaly Detection and Resolution
有许多不同类型microorganism 可以破坏蜂蜜饮料，其中有些基于它们耐受酸性环境，还有一些则基于他们耐受乙醇环境。一旦检测到异常迹象，或许需要更深入了解该如何修正出现的问题，并据此采取行动以防止未来再次发生类似事件。例如，如果你发现你的蜂蜜饮料变得混浊，你需要检查是否有什么错误正在发生，比如是否存在某种金属污染、是否没有正确应用二氧化硫抑制细菌活动，或是否已经到了陈年贮藏期。但记住，无论何时何处，只要实施正确的手段就能预防有害microorganism 的侵袭——这意味着始终保持良好的卫生习惯，而且如果感觉必要的话，用适当剂量二氧化硫处理即可。此外，一般建议将蜂蜜饮料放置在较低温度的地方，让蛋白质沉淀得越快，也就是说，更快地达到稳定的状态。不过，在长时间离开木塞的情况下，如果木塞变得干燥，从而收缩，使得空气进入，则该区域周围应该特别小心，因为这样做容易让微生物进入该区域，从而改变味道甚至使其变得难以食用。此外，在陈年期间，即使短暂离开木塞，没有什么危险，但若持续几个星期或几个月，那么就会看到显著变化，所以请务必注意这种可能性并采取相应措施。