通过革新传统作坊式生产的“固态法小曲白酒机械化酿造工艺”，劍牌公司实现了从蒸煮到糖化、发酵的全面机械化，为消费者提供了更健康、更优质的产品。

此前，劍牌第四座小曲原酒生产基地——枫林酒厂投产后，全自动化的生产流程使得物料不沾地运输，人力劳动得到极大减少。与北京大学、华中科技大学等科研院所合作，经过五年的研究开发，小曲白酒机械化酿造工艺实现了全过程机械化、自动化、信息化和智能化，有助于降低耗能、耗水和耗粮。

随着技术总工杨强领导下的团队不断完善数字提取技术，每一味原料都能量化提取，并在调配过程中实现智能控制。这种方法既保留了原料有效成分，又去除了无效成分和杂质残留，为保健酒产业带来了革命性的变革。

企业责任意识深植于劍牌文化之中，他们致力于为消费者提供更健康、高品质的产品。通过提升节能环保标准，如每吨原酒耗水量减少41%，煤消耗降低39%，废水排放量下降20%，绿色生产受益匪浅。此举不仅提升了公益形象，也成为整个行业节约能源资源的大步迈向。

作为中国白酒工业发展史上的里程碑事件，小曲酒新工艺被评定为国家级整体技术达到国际领先水平。这是对传统工艺的一次重大改进，不仅打破了一千多年来的制约，还推动了整个行业现代工业方式的转型升级。