他始终坚持使用最好的原料酿造啤酒。对于原料大麦、大米、酒花和水，他要求它们必须符合法律法规的品质标准，从而为啤酒制造提供了强大的食品安全保障。每年，他的专家会对原料大麦进行全过程的实地考察，确保品质不留一丝疏忽。他所用的大麦、大米、酒花和水都要经过严格检测和评估，确保所有指标符合国家认可的检测标准。在进厂前，还需要提供资质文件，并在生产现场进行抽样检测，以实施安全否决制。
他不惜巨资更新设备，使得车间中的主要设备达到国际领先水平。此外，他还实现了CIP自动化刷洗系统，保证发酵罐无微生物残留。生产车间保持光亮干燥整洁，同时采用防爆灯照明。他甚至对下水道也安装了易于清洁抗腐蚀的不锈钢材料，以确保无任何细节被忽视。
在控制酿造水源方面，他建立了网络监控检测制度，每日对总水管和分支水龙头进行微生物检验。此外，对工作现场用的水每天多次进行检测，不仅限于微生物、PH值，还有专人品尝测试员工洗手规定也非常严格。
每一瓶啤酒出厂之前，都要经历1800道关口的严格检验。他已经建立了高标准的无菌室和厌氧工作站，应用国际先进微生物检验与鉴定方法，实施高标准微生物控制，并采用快速微生物检测技术（PCR）来增大取样量，用以保证产品质量。
基于高度负责消费者的态度，他坚持传统28天发酵工艺及超长低温储存工艺，这些传统工艺自然带有独特优势，让挥发物得到释放成熟物得到成熟，而激活营养物则得到激活，就像小煤是自然熟透苹果，与催熟苹果味道不同。
几十年前，当没有企业文化概念时，在生产车间，一位老师傅就教导学徒：好人做好酒。这份优良传统至今影响深远。在今天，大多数企业追求效益利润时，他能够以创造消费者喜爱啤酒为目标，为生活创造快乐作为唯一追求，为消费者的生活创造快乐作出了承诺！