一、恒温供冷控制系统的构成
本系统主要由3610电子式执行器，SR93表，铂电阻等关键部件组成。
在这个系统中，3610电子式执行器以220V单相交流电源为动力来源，通过计算机、调节器或操作员的4－20mAd.c，或1－5vd.c输入信号进行工作，这是一种全电子式执行机构。
当输入信号变化时，控制模块会引导电机转动，并通过机械传递将动力传递给直行程和角行程执行器，同时反馈机构的齿轮带动了电位器轴转动，使得电位器上的铂电阻值发生变化。控制模块接着处理内部反馈信号与输入信号之间的差异，并驱使电机向减少这种差异方向移动。当差值达到了设定灵敏度范围时，即停止运动，以实现精确定位调节.
SR93智能表则负责对来自感温元件测量温度与设定的目标温度之间产生偏差进行PID运算，并输出4-20mA直流信号来操控电子执行机构，从而实现自动温度调节。这是采用了反作用调节方式，以满足系统需求.
本系统使用的是Pt100作为感温元件，它用于测量冷媒的温度并将结果发送至SR93智能仪表.
二、恒温供冷控制系统的运行原理
检测到二次冷媒泵出口铂电阻所示出的冷媒出口温度后，将其送入SR93表中，与该表中的设定-5℃比较。在此基础上，比对后的结果以4-20mA形式输出给发热阀门，该阀门不断调整开启程度以管理回水管道内回流液体数量，从而保证整个管道中的铂电阻保持在-5℃左右，上下波动幅度可精细调整至0.1℃，为达到稳定供冷目的提供保障.
此外，本系统属于大滞后控制类型，其波动范围大小可以通过调整SR93智能仪表参数来管理，一般来说比例系数需高于25，而积分时间应超过80秒.
三、该系统之优点
由于能够维持发酵罐内冷媒基本恒温为-5℃，最大化了啤酒和冰水间换热过程中的温差，最小化冻结风险，有利于发酵过程监控避免出现冻酒现象.
此设计还允许制冷车间在用能方面最大限度地避峰就谷，即在较低价格区段（谷段）降低物品保存气候条件并储存涼凉状态，当天结束前提升到更低级别如负12摄氏度以下，可有效减少无功功率消耗，每年可节省约80000人民币。此外，还能根据每日额外停机时间增加两小时从而进一步减少无功功率消耗再省下20000人民币总计每年共省取款款额为100000人民币以上（按照峰价0.5805元/千瓦时、高峰期0.1935元/千瓦时及平价0.387元/千瓦时计算）。