他始终坚持使用最好的原料酿造啤酒。对于原料大麦、大米、酒花和水,他要求它们必须符合法律法规的品质标准,从而为啤酒制造源头的食品安全提供强有力的质量保证。每年,他会派专家到产地对原料大麦进行全过程的实地考察,确保从种植、收获到运输和储存,每一步都严格控制。所有用于生产他的啤酒的大麦、大米、酒花和水,都要经过严格检测和评估,确保符合国家认可的检测标准。他还要求每批原料必须提供资质文件,并在入厂前进行进货现场的抽样检测,以实施安全否决制。在设备方面,他不惜巨资更新车间设备,使其达到国际领先水平。他采用了CIP自动化刷洗系统,发酵罐内壁如镜,不留微生物残留;生产车间的地面光亮干燥整洁光滑;顶部照明灯采用防爆灯;即便是下水道,也统一安装易刷洗抗腐蚀不锈钢管材……无论是行业标准还是消费者要求,他都认真细致处理——做到极致。在酿造水源控制方面,他建立了网络监控检测制度,对总水管进行全天候微生物等指标分析检验,还定期抽样检查分支水龙头,以确保日用水质清洁卫生。在工作现场,每天多次对酿造用水进行检测,除了微生物PH值,还有员工洗手规定非常严格。每瓶啤酒成品需经历1800道关口严格检验,他已经建成了高标准的无菌室和厌氧工作站,采用国际先进微生物检验与鉴定方法,实行高标准微生物控制,并应用快速微生物检测技术(PCR)增大取样量,用来保证品质。本着高度责任心态度,他坚持传统28天发酵工艺和超长低温贮藏工艺,这些传统工艺自然有其独特优势,该挥发物得到了释放,该成熟物得到了成熟,该激活营养物得到了激活,就像小煤一样自然熟透的小苹果,与催熟苹果味道不同。此外,在当时还没有企业文化概念的时候,大多数企业追求效益利润,而他能够以创造生活快乐作为唯一追求,为消费者带来快乐,是他们承诺!