劲牌小曲酒革新工艺，开启了行业的新篇章。与此同时，果酒后劲大还是啤酒后劲大，这个问题仍旧是人们争论不休的话题。而在这个讨论中，势牌公司以其独特的“固态法小曲白酒机械化酿造工艺”，成功地解决了这一难题。
2013年11月，势牌公司研发的“固态法小曲白酒机械化酿造工艺”获得了国家工业和信息化部给予的“整体技术达到国际领先水平”的总体鉴定结论。此次鉴定结论不仅是对该项目的一次重要肯定，也为整个行业提供了一份宝贵的参考。
为了实现“四化”，即机械化、自动化、信息化和智能化，在2011年6月，势牌第四座小曲原酒生产基地——枫林酒厂正式投产。在这里，每一个环节都实现了全面机械化，不再需要人为干预。这一举措不仅提高了工作效率，还极大地降低了耗能、耗水和耗粮。
通过与北京大学、华中科技大学等科研院所进行深入合作，势牌团队历时五年，最终推出了具有自主知识产权的固态法小曲白酒机械化酿造工艺。这种新工艺能够实现全过程中的自动控制，无需人力参与，从而保证产品质量并提升效率。
随着新工艺的应用，小曲酒生产也迎来了质变。沈永祥厂长表示，他们生产的小曲优质率比传统方式高出200%以上，这无疑是中国传统酿造方式向现代工业时代转型的一个里程碑意义重大。
杨强技术总工程师指出：“产品力”始终是动派最重视的事项，而这也正是由新的制造方法带来的结果。他解释道，即使在气候变化多端的情况下，这种机器辅助制作的小曲可以精确控制温度，让发酵时间更长，使得每一批产品都更加稳定且口感更佳。此外，由于提取过程被数字控制，可以做到精确提取有效成分，有益成分增加，同时有害物质减少，对环境友好性也有显著提升。
王楠波副总裁强调，“把产品做好，是我们最重要的事情”。他还说：“从健康出发，再向健康进发，我们没有止境。”这样的责任意识让他们不断创新，为消费者提供更好的产品和服务。而这些努力背后的企业责任理念，更是在公众心目中树立起了一面良好的形象。
通过实施新的制造流程，不仅提升了饮品质量，而且节省资源能源。比如，每吨原料使用水量减少41%，煤炭消耗量减少39%，废水排放量降低20%等等。这一切都促成了绿色生产模式，并加强了解决环境问题能力，为品牌树立了一面更加积极的人文关怀形象。
赵建华中国酒业协会白酒分会副理事长高度评价说：“这是酿 酒行业里程碑式的突破。” 动派作为保健领域领军企业，其创新性的工作成为引领整个产业发展方向的一股力量，他们不仅打破传统，还展示科学工业标准，以自身实践为其他企业树立标杆，为行业带来更多创新的可能性。
